Tungsten-bakır Alaşımının Proses Tanıtımı

Toz metalurjisi kullanarak tungsten-bakır alaşımlarını hazırlama süreci şu şekildedir: toz hazırlama – harmanlama ve karıştırma – presleme ve kalıplama – sinterleme ve infiltrasyon – soğuk işlem.

Presleme ve kalıplama işleminden sonra tungsten-bakır veya molibden-bakır karışımlı tozlar sıvı fazda 1300-1500 derecede sinterlenir. Bu yöntemle hazırlanan malzemeler zayıf homojenliğe ve birçok kapalı boşluğa sahiptir ve yoğunluğu tipik olarak %98'in altındadır. Bununla birlikte, ultra ince veya nano-tozlar hazırlamak amacıyla aktivasyon sinterlemesi, mekanik alaşımlama veya oksit indirgemesi için az miktarda nikel eklenerek sinterleme etkinliği iyileştirilebilir, böylece tungsten-bakır ve molibden-bakır alaşımlarının yoğunluğu arttırılabilir.

Enjeksiyon Kalıplama Yöntemi

Enjeksiyon kalıplama yöntemi, yüksek-yoğunlukta tungsten alaşımları üretir. Üretim yöntemi, 1-5 mikrometrelik tekdüze parçacık boyutuna sahip nikel tozu, bakır-tungsten tozu veya demir tozunun, 0,5-2 mikrometre parçacık boyutuna sahip tungsten tozu ve 5-15 mikrometre parçacık boyutuna sahip tungsten tozuyla karıştırılmasını içerir. Daha sonra %25-%30 oranında organik bir bağlayıcı (parafin mumu veya polimetil metakrilat gibi) eklenir ve karışım kalıplanır. Bağlayıcı buharla temizleme ve ışınlama yoluyla çıkarılır ve karışım, yüksek yoğunluklu bir tungsten alaşımı elde etmek için hidrojen içinde sinterlenir.

Bakır Oksit Tozu Yöntemi

Metalik bakır tozu yerine bakır oksit tozu (bakır haline getirmek için karıştırılıp öğütülür) kullanılır. Bakır, sinterlenmiş kompaktta sürekli bir matris oluştururken, tungsten takviye edici bir çerçeve görevi görür. Yüksek-genişleme bileşeni, çevredeki ikincil bileşen tarafından sınırlanır. Toz nemli hidrojende daha düşük bir sıcaklıkta sinterlenir. Çok ince tozun kullanılmasının sinterleme performansını ve yoğunlaşmayı geliştirerek %99'un üzerinde bir yoğunluğa ulaşabileceği bildirilmektedir.

Tungsten ve Molibden İskelet Eritme Yöntemi

Tungsten veya molibden tozu ilk olarak preslenerek şekillendirilir ve belirli bir gözenekliliğe sahip bir tungsten veya molibden iskeleti oluşturmak üzere sinterlenir. Daha sonra içine bakır eritilir-. Bu yöntem, düşük bakır içeriğine sahip tungsten bakır ve molibden bakır ürünlerine uygulanabilir. Tungsten bakırla karşılaştırıldığında molibden bakırın daha küçük ağırlık, daha kolay işlenme ve karşılaştırılabilir doğrusal genleşme katsayısı, termal iletkenlik ve bazı önemli mekanik özellikler gibi avantajları vardır.