Ana sayfa / Ürünler / Molibden Ürünleri / Molibden Potaları

Molibden Potaları

Yüksek-Saflıkta Molibden Potaları|Endüstriyel ve Laboratuvar Özellikleri

Yüksek-sıcaklıklı vakum fırınları, safir kristal büyütme (Kyropoulos/HEM), yarı iletken işleme ve optik kaplama için üretilmiştir. Alaşımsız malzemeden üretilmiştir.

Teknik Özellikler ve Malzeme Özellikleri

Parametre	Şartname
Malzeme	Alaşımsız Molibden (Saf Mo)
Saflık	>Aylık %= 99.95
Yoğunluk	Yaklaşık. 10.2 g/cm3
Erime Noktası	2620 C (4748 F)
Termal Genleşme Katsayısı	Yaklaşık. 5.0 x 10^-6 /K (oda sıcaklığında)
Mevcut Kaplamalar	İşlenmiş, Kimyasal Olarak Temizlenmiş veya Cilalanmış
Çalışma Atmosferi	Yalnızca Vakum, Hidrojen (H2) veya İnert Gaz (Ar/He)

Önemli İşletim Notu:Molibden, oksijen- içeren atmosferlerde 400 C'nin üzerinde hızla oksitlenir. Uygulamalar yüksek-vakum sistemleri veya koruyucu indirgeme/inert atmosferler gerektirir.

Temel Performans Avantajları

High-Purity Composition (>= 99.95%)

Düşük kirlilik profilleri, hassas üretim hatlarında iz-elementler arası-kontaminasyonu önler.
Kontrollü Geçiş Reklamları:Minimum düzeyde karbon, oksijen, nitrojen ve demir.
Erime Kararlılığı:Erimiş nadir toprak metalleri ve yüksek-saflıkta alüminyum oksit (Al2O3) ile kimyasal etkileşimi önler.

Refrakter Stabilite ve Sürünme Direnci

2620 C erime noktasına sahip molibden, geleneksel yapısal metallerin (paslanmaz çelik veya nikel alaşımları gibi) yapısal bütünlüğünü kaybettiği, yumuşadığı veya eridiği yüksek sıcaklıklarda önemli mekanik mukavemeti korur.
Boyutsal Tutma:Birkaç-saatlik uzun süreli termal çalışmalar sırasında alt kısımdaki sarkmaya ve duvar deformasyonuna karşı dayanıklıdır.

Termal Şok Direnci

Molibdenin düşük termal genleşme katsayısı (5,0 x 10^-6 /K), hızlı ısıtma ve soğutma döngülerinde yüksek boyutsal kararlılık sağlar.
Çevrim Dayanıklılığı:Termal stres gradyanlarını azaltır, mikro-çatlakları en aza indirir ve tekrarlanan fırın döngüsü sırasında operasyonel yaşam döngüsünü uzatır.

Üretim ve Üretim Süreçleri

Toz Hazırlama ve Şekillendirme:Yüksek-saflıkta molibden tozu, soğuk izostatik presleme (CIP) yoluyla konsolide edilir ve hedef malzeme yoğunluğunu (yaklaşık. 10.2 g/cm3) elde etmek için yüksek sıcaklıklarda sinterlenir.

İşleme ve Şekillendirme:Et kalınlığına ve geometriye bağlı olarak potalar şu şekilde üretilir:

CNC İşleme:Doğrudan sinterlenmiş kütüklerden veya dövme çubuklardan-ağır duvarlı endüstriyel ve özel geometriler için.

Derin Çekme ve Eğirme:İnce-duvarlı, kesintisiz küçük-ile-orta boy potalar için.

Elektron Işını / TIG Kaynağı:Haddelenmiş sacdan üretilen büyük-ölçekli endüstriyel kaplar için.

Yüzey İşlem:Potaları vakum entegrasyonuna hazırlamak için yüzey kalıntıları, alet izleri ve organik kirleticiler kimyasal olarak temizlenir.

Denetleme:Görsel ve saflık denetimlerinin yanı sıra boyutsal doğrulama (çap, yükseklik, duvar kalınlığı toleransı).

Birincil Endüstriyel Uygulamalar

Safir Kristal Büyümesi:Kristal çekicilerde büyüme kapları olarak kullanılır, 2050 C'yi aşan sıcaklıklarda erimiş alüminaya karşı kimyasal inertlik sağlar.

Vakumlu Buharlaştırma ve Kaplama:İnce film biriktirme ve optik kaplama sistemleri için buharlaştırma teknesi veya pota astarı- görevi görür.

Yarı İletken ve Elektronik:Yüksek-sıcaklıktaki bileşen sinterleme ve bölge-rafinasyon fırınlarında kullanılır.

Nadir Toprak Erimesi:Reaktif veya yüksek-erime-noktalı nadir toprak elementlerini pota-metal alaşımında bozulma olmadan işler.

Laboratuvar Testleri:Termal analiz, yüksek-sıcaklıkta malzeme sentezi ve yüksek-vakum deneysel testleri.

Özelleştirme ve OEM Yetenekleri

Teknik çizimlere veya belirli operasyonel ölçümlere (fırın tipi, maksimum çalışma sıcaklığı, termal profil) dayalı olarak standart konfigürasyonların yanı sıra-siparişe-özel olarak tasarlanmış varyantlar da sağlıyoruz.

Boyut Aralığı

Küçük laboratuvar potalarından (birkaç mililitre) büyük endüstriyel üretim potalarına (yüzlerce litre).

Geometri Seçenekleri

Silindirik, yuvarlak-tabanlı, düz-tabanlı, konik ve flanşlı tasarımlar.

Toleranslar

Belirli suseptör veya ısıtıcı konfigürasyonlarına uyacak şekilde sıkı boyut toleranslarına göre hassas şekilde işlenmiştir.

SSS

S: Molibden potası ne için kullanılır?

C: Molibden potaları çoğunlukla safir kristal büyütme, vakumlu buharlaştırma, yarı iletken işleme, nadir toprak eritme ve laboratuvar termal deneyleri dahil olmak üzere-yüksek sıcaklık uygulamaları için kullanılır.

S: Molibden potalarınızın saflığı nedir?

C: Molibden potalarımız genellikle %99,95 veya daha yüksek molibden içeriğine sahip, zorlu endüstriyel uygulamalara uygun, yüksek-saflıkta molibden malzemelerden üretilir.

S: Neden paslanmaz çelik veya diğer metaller yerine molibden kullanıyorsunuz?

C: Molibden, geleneksel metallere göre çok daha yüksek bir erime noktasına ve-daha iyi yüksek sıcaklık stabilitesine sahiptir. Yaygın metallerin deforme olabileceği aşırı termal koşullar altında gücünü ve şeklini koruyabilir.

S: Molibden potaları hangi sıcaklığa dayanabilir?

C: Molibden yaklaşık 2620 C'lik bir erime noktasına sahiptir, bu da molibden potalarının birçok yüksek-sıcaklıktaki vakum ve koruyucu atmosfer uygulamalarında kullanılmasına olanak tanır. Gerçek çalışma sıcaklığı fırın koşullarına, atmosfere, ısıtma yöntemine ve uygulama gereksinimlerine bağlıdır.

S: Özel molibden potaları üretebilir misiniz?

C: Evet. Müşteri çizimlerine, boyutlarına, şekillerine ve uygulama gereksinimlerine göre özelleştirilmiş molibden potaları üretiyoruz.

Çin'deki en profesyonel molibden pota üreticilerinden ve tedarikçilerinden biri olarak, fabrikamızdan OEM molibden potaları satın almanızı memnuniyetle karşılıyoruz. Tüm özel yapım ürünler yüksek kalite ve rekabetçi fiyata sahiptir. Teklif için bizimle iletişime geçin.

(0/10)